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直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)

时间:2022-11-04 17:07:20 作者:北京阀门总厂 点击:

直动式电磁阀


原理:常闭型通电时,电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把敞开件压在阀座上,阀门敞开。(常开型与此相反)

特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图1)


直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图2)


动图演示——

直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图3)


2、分步直动电磁阀

直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图4)


▲整体结构

直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图5)


原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。

特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。

直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图6)

顾名思义,直动式电磁阀是由线圈带电后直接拉动阀芯,联通气路。先导式电磁阀是由线圈带电后驱动先导块内的动作单元件,联通先导部分气路使滑阀活塞一侧带压,活塞在气压的作用下驱动滑阀阀芯产生位移,实现气路切换。如下图:

直动式电磁阀工作原理结构图(直动式电磁阀和先导式电磁阀的区别)(图7)

隔爆直动式电磁阀 隔爆先导式电磁阀

先导式电磁阀与直动式电磁阀在使用中的区别

1、工作压力范围不同

直动结构为无压差启动,即工作压力为0-10kgf/cm2 , 先导结构需要活塞克服滑阀一侧的弹簧压力,所以工作压力基本为1.5-8kgf/cm2 (HERION为2.5-8kgf/cm2)但对双电控而言,则可实现无压差启动。因为双电控的滑阀阀芯的双向动作,都是是靠滑阀活塞在压缩空气的作用下驱动阀芯。而单电控先导结构则需克服一侧的弹簧压力。

2、响应时间不同

直动式因为线圈带电后直接驱动阀芯,所以响应时间短。先导结构不然,线圈带电后先驱动动作单元,待动作单元气路联通后驱动活塞,由活塞驱动滑阀阀芯,响应时间相对长。实际应用中,对于大多数工况两者差别不大。

3、可靠性不同

直动结构简单,没有先导部分气路,线圈失电时阀芯靠弹簧复位,一般只要阀芯密封没问题,则不会有问题。先导结构因为有先导块气路,气孔直径基本为1-1.5mm(高压为0.5-0.8mm),加上有先导排气孔与大气联通,在环境恶劣工况,相对而言阀芯容易被堵塞或者卡涩。

4、寿命

相对而言,直动结构因为阀芯的动作摩擦相对少(只有阀芯轴与PTFE环有摩擦),寿命长,基本都可达千万次。先导结构多为滑杆结构,阀芯内多处密封件,相对寿命较短!若密封件材质选择合适且工况不复杂,也可达千万次!

5、直动式都是3/2,只能直接应用于单作用执行机构。

若用于双作用执行机构控制阀门开关,需配合气控阀一起使用。先导式都是5/2,可用于双作用执行机构,也可以用于单作用执行机构(堵住一个工作口)。

6、在同等阀芯公称通径的情况下,大部分直动式Cv值相对小于先导结构。

在需要苛刻的开关时间的工况,需综合考虑选择用直动或者先导。对大口径阀门,如通径1000以上,大部分情况下用直动式结构+气控阀实现控制,即直动式电磁阀起先导作用,气缸进气排气通过气控阀实现。这样可以达到快速开关阀门的目的!

隔爆直动式电磁阀与隔爆先导式电磁阀选型要点

直动结构多为低功耗型,可用于长期带电工况,如SIS,ESD配套及相对要求高的位置。具体如压缩机防喘振进气口(保护压缩机),当系统断电时,阀门可打开,压缩机进气,避免喘振!

先导结构低功耗型也可以用于长期带电工况,单电控的先导结构因为响应时间和可能的寿命等原因,建议关键位置多选择直动结构。简而言之,要求苛刻及阀门快速切断的工况,建议选择直动式(需综合考虑阀芯Cv值及气缸排气量,达到最优控制)。


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